（1）做好混凝土浇筑前的检查工作，浇筑部位应具备较好的作业面及其他条件，办好车辆占道等有关证件，以确保施工顺畅。 

（2）拒收不正常的混凝土（如：坍落度不符合规定值泵送160+30mm,有大量气泡或拌合物的和易性明显不好等）。对拌合物质量有疑虑的，请与现场技术人员联系，核查。技术人员作出技术解释和质量****后，才可使用。 

（3）运抵现场的混凝土坍落度不能满足施工要求是，未经质控人员同意，严禁在砼中加生水和外加剂。 

（4）在混凝土入模和收面工程中，严禁洒生水。泵送砂浆，清洗泵的污水严禁入模。    

（5）同一区域的混凝土，应先按竖向结构后水平结构的顺序，（先浇筑墙，柱，待混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板，当楼板和梁一起浇筑时，先浇筑梁，再浇筑楼板）分层连续浇筑。在浇筑过程中，应注意钢筋的保护，如把版面负筋踩弯，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。 

（6）当不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的混凝土间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。 

（7） 混凝土浇筑分层厚度，宜为300-500mm.当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:6-1:10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。 

（8）振捣泵送混凝土时，振捣棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为10s,且隔20-30min后，进行****次复振。 
（9）道路混凝土应及时切缝并****切缝深度，防止断板。 

（10）混凝土浇筑过程中，应使用铁皮（板），小桶等用具接装散漏混凝土，对模外散漏混凝土应及时收捡，以减少浪费，但严禁杯污染的混凝土入模和不同强度等级的砼混用。在多种强队或抗渗等级混凝土同时浇筑时，必须严格按图纸所指定的部位浇筑所需强度或抗渗等级的砼，决不允许低标号砼流入到高标号构件中。 

（11）所供的商品混凝土，一般要求到工地浇筑完毕的时间要求为≤3小时。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应该超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应进行连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。要求脱模时间应至少为24小时，****为48小时。若特殊要求的混凝土，实验室将另有说明。 

（12）混凝土在初凝后终凝前，水平结构的混凝土表面，抹面应掌握好时间（即用手指轻压混凝土表面未见手痕，稍用力**见手痕）以防产生收缩裂缝：应进行二次收面压实或滚筒碾压。在终凝前，若有非结构性的裂缝，应用不抹子进行压抹等修整。 

（13）混凝土的养护应有方案及制度，（覆盖、蓄水、浇水等）养护时间不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂、粉煤灰和膨胀剂要求的混凝土不得少于14天。对竖向受力结构的构件（如：柱、剪力墙、梁等），浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，采用覆盖薄膜养护的，应保持塑料布内有凝结水，应覆盖严密。其脱模时间应予延长，夏季施工史，不少于七天。冬季施工是，不少于十四天。（或检测同条件养护试件或构件强度是否≥75%或****） 

（14）暴露面积大的混凝土结构，如现浇板、梁、道路、地坪等混凝土。在夏季施工时，混凝土浇筑前应采取措施对施工现场的模板和钢筋进行降温。如遇高温、太阳暴晒、大风天气，浇筑完毕后12小时内，应该用塑料薄膜对混凝土裸露部分进行覆盖，保持水分；避免混凝土失水过快造成其表面裂纹。建议浇筑时间尽量在夜间，有利于降低入模温度，必要时可搭设挡风保湿棚或遮阳降温棚措施。浇筑后的混凝土应立即在其表面覆盖薄膜，在不能覆盖的情况下，可在表面喷水防止干燥。为了使用混凝土表面不受损伤，可覆盖草帘、席子等，并充分洒水，至少24小时内保持湿润状态；浇筑时坍落度不宜过大，不宜过振，不宜孤独抹平压光，否则表面易形成含水大的砂浆层，水分蒸发后表面易产生龟裂。在冬季施工浇筑混凝土完毕后，应在混凝土裸露表面用薄膜等防水材料及时覆盖及保温，在结构**薄弱和易受冻的部位加强保温防冻措施，混凝土在养护期间应防雨、防风。整个施工过程应符合JGJ104《混凝土工程冬季施工规程》。养护时要防止温度骤变，避免暴晒、风吹和暴雨浇淋，在温度变化较大的夜晚，****用保温材料加以覆盖保温，对于重要结构至少湿润养护28天，停止养护也要逐渐干燥，以避免裂缝产生。高强混凝土必须要对结构石头进行保湿养护，大体积混凝土必须进行内外温差控制（≤25℃）如：降温法、保温法、蓄水法等，大体积混凝土的浇筑还应满足《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009. 

（15）严格按施工程序操作，在混凝土强度未达1.2Mpa以前，不应上人在混凝土上踩踏、支模和加荷。混凝土强度小于10Mpa时，楼板上不应吊运堆放重物。 

（16）养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施，必须充分重视，并制定养护方案，派专人负责养护工作。